Essayeur Brinell de dureté de Digital d'écran tactile avec le transfert de Bluetooth et imprimante

Caractéristiques : 

SHB-3000D est un demi automatique et machine d'essai Brinell intelligente de dureté, il adopte le capteur de pression de piézoélectrique pour remplacer le poids traditionnel de qualité, cette conception innovatrice rend l'instrument plus précis.

La sélection de SHB-3000D de la force d'essai et du temps de pause est commandée et surveillé sur le panneau avant, elle est automatique au cours du processus du chargement, de l'angle de saturation et du déchargement.

SHB-3000D adopte les microscopes Brinell numériques avec le bloc d'éclairage réglable de LED, il n'a pas besoin de l'opérateur pour relever la longueur de détail du renfoncement, il a besoin seulement d'opérateur pour viser le D1, la diagonale D2 de renfoncement et pour appuyer sur la touche de longueur deux fois au-dessus du microscope, puis l'ordinateur intégré peut calculer l'échelle Brinell et montrer le résultat d'essai final sur l'affichage d'affichage à cristaux liquides automatiquement.

La méthode Brinell d'essai de dureté se compose denteler le matériel d'essai avec un diamètre de 10 millimètres 
boule durcie de carbure soumise à une charge de 3000 kilogrammes. Pour des matériaux plus mous la charge peut être réduite 
à 1500 kilogrammes ou à 500 kilogrammes pour éviter le renfoncement excessif. 

Le chargement complet est normalement appliqué pendant 10 à 15 secondes dans le cas du fer et de l'acier et pour au moins 
30 secondes dans le cas d'autres métaux. Le diamètre du renfoncement est parti dans le matériel d'essai 
est mesuré avec un microscope actionné par bas. Le nombre Brinell de harnais est calculé par la division 
la charge appliquée par la superficie du renfoncement.

Le diamètre de l'impression est la moyenne de deux lectures perpendiculairement et de l'utilisation d'un Brinell 
la table de nombre de dureté peut simplifier la détermination de la dureté Brinell. Un Brinell structuré par bien 
le nombre de dureté indique les conditions d'essai, et ressemble à ceci, « 75 HB 10/500/30" qui signifie cela 
une dureté Brinell de 75 a été obtenue utilisant un diamètre de 10mm en acier trempé avec des 500 kilogrammes 
chargez appliqué pendant une période de 30 secondes. 

Sur des essais des métaux extrêmement durs une boule de carbure de tungstène est substituée à la bille d'acier. Comparé à 
les autres méthodes d'essai de dureté, la boule Brinell fait le renfoncement le plus profond et le plus large, ainsi l'essai 
fait la moyenne de la dureté au-dessus d'une quantité plus large de matériel, qui expliquera plus exactement le multiple 
structures granulaires et toutes irrégularités dans l'uniformité du matériel. Cette méthode est le meilleur pour 
réalisant la partie ou la macro-dureté d'un matériel, en particulier ces matériaux avec les structures hétérogènes.